数控等离子切割机与激光切割机的区别
等离子切割发展到现在，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。
激光切割机设备作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机等。激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，等离子切割机哪个好，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。
等离子切割设备实战切割技巧
避免切割缺陷技术
1、底挂渣。熔融的金属可能在板的底部积聚。切割速度越快，材料熔化越少，炉底积渣量越低。如果底渣容易清除，则切割速度慢；如果底渣难以清除，甚至可以通过抛光去除，则表明切割速度过快。
2.切口。切割表列出了切割宽度参数，可供切割编程参考。切口的宽度与切口的大小有关。切割电流越大，切割宽度越大。此外，切割的高度越高，切口越宽。
数控等离子切割机的***
工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙，一般为0.01～0.1mm左右。
使用数控切割机时要注意什么
防止损伤
当数控切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到较高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修***时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
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