数控刀具-赛驰数控刀具-数控刀片批发

1、切削阻力大，切削温度高

因不锈钢材料强度大，切削时切向英利达、***变形大，因而切削阻力加大；而且材料导热性差，造成切削温度升高，数控刀具生产，且高温往往集中在刀具刀刃口附近，进而加快了钻头的磨损.

2、加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时容易加工硬化，硬化指数是普通碳素钢的多倍，钻头在加工硬化区域内进行钻削，数控刀片批发，使得钻削刀具使用寿命缩短.

3、容易沾刀

不锈钢材料无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均会存在钻削刀具加工时、切屑强韧、切削温度高、粘性强的特点；当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、焊接等沾刀现象，影响加工零件表面光洁度.

4、刀具磨损加工

通过降低切削速度，进给：采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具或内冷钻头.

　　切削时，由于变形与摩擦，数控刀片，铣刀承受了很大的压力、很高的温度。作为铣刀材料应满足的要求是：　　　　

1．高的硬度和耐磨性，即比工件材料更硬和更具抗磨损的能力；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。　　　　

2．足够的强度和韧性，以承受切削中的冲击和振动，数控刀具，避免崩刃和折断；在切削过程中，铣刀要承受很大的冲击力，所以铣刀材料要具有高的强度，否则易断裂和损坏。　　　　。　　　　

3.好的工艺性，如锻造性、热处理性、磨加工性等，以便于铣刀的制造；

喷沙（喷丸）

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到。