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热镀锌后为什么能够防腐不锈1.化学腐蚀　　化学腐蚀是金属同周围介质发生直接的化学作用。例如，干燥(无水分的)气体及不导电的液体介质(非电解质)，对锌所起的化学作用均称之为典型的化学腐蚀，化学腐蚀对钢基的危害是很大的，如果不做相应的防护使用寿命将大大降低。　　2.电化学腐蚀　　电化学腐蚀是指金属在潮湿气体以及导电的液体介质中(电解质》，由于电子的流动而引起的腐蚀。例如，锌在酸、碱、盐溶液中和海水中发生的腐蚀以及锌在潮湿空气中的大气腐蚀，均属于电化学腐蚀。

金属表面如何处理发黑情况　　黑色磷化工艺的出现，感应热处理，很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理，天津感应热处理，形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。　　这采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，感应热处理价格，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。

金属表面处理在涂装前需先做保护层金属表面处理有两种解释，一种是广义的表面处理，处理方法包括许多其他物理和化学方法，如：前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等；另一种说法是狭窄的表面处理，包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。　　在加工，运输，储存等过程当中，金属表面经常被氧化皮，感应热处理报价，铁锈砂，焊渣，灰尘，油污等污物覆盖。　　为了使涂层牢固地附着在金属表面上，在喷涂之前进行金属表面处理，否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，导致涂层剥落，从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此，涂装前金属表面处理是获得高质量保护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。