金属压块撕碎机-撕碎机-马鞍山长鸿撕碎机厂家

1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。 ??2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。 ??3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。 4.不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，撕碎机，不可忽快忽慢。

随着***提倡健康绿色的生活环境以来，人们已经不再焚烧垃圾，金属压块撕碎机，而是利用撕碎机来进行粉碎，因此，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也越来越***，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的。 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的磨损性和淬透性，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎机刀片材料的选择就好比人们有一口好牙齿，牙齿好了才能吃嘛嘛香，干啥啥有劲。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，汽车报废撕碎机，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。

双轴粗撕碎机的性能优势：

主轴强度大，抗冲击能力强

主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。

进口低转速、大扭矩马达

采用进口、低转速、大扭矩的马达直接驱动，马达与撕碎机刀轴直连，提高传动效率。液压系统配置进口液压泵、阀组等，拥有强劲的动力输出，保证了液压系统的稳定运行。

进口轴承，多重组合式密封

采用进口轴承及多重组合式密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，电缆撕碎机，保障了机器连续稳定运行。

智能降尘装置，契合绿色环保

可为客户配备的智能降尘系统，并联动整个破碎系统对所有产尘点加以控制，节能环保。