0Cr17Ni12Mo2N不锈钢-中顺(推荐商家)

1、简化并改进目前通用的EAF+AOD304不锈钢管生产技术，包括改进电弧炉设计，在EAF中先期进行吹氧或吹氧加用以脱碳或脱碳脱硫，以缩短冶炼时间;

　　2、还可改进喷设计，采用多喷结构等;

　　3、AOD炉中采用实时在线检测温度和化学成分的系统;

　　4、在AOD炉中添加氧化镍、铬矿石等低成本原料以代替昂贵的合金材料。

　　5、开发304不锈钢管新钢种例如开发含氮奥氏体304不锈钢管、高锰高氮奥氏体304不锈钢管、奥氏体/铁素体双相304不锈钢管、超级铁素体304不锈钢管等高的304不锈钢管种。

　　6、采用竖炉法工艺。

　　在304不锈钢管生产中，仅铬铁合金一项，就占生产成本的40%左右。目前，国内钢铁原料市场在加工铬铁合金时，普遍采用矿热电炉，需要消耗大量焦炭和电能，再加上国内铬矿资源有限，铬铁合金价格居高不下，直接增加了304不锈钢管的生产成本。

1、一般冷拔管采用f级，Ra=3.2μm；冷轧管采用e级，Ra=1.6μm，允许偏差Ra+25%。

　　2、无缝钢管：无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，0Cr17Ni12Mo2N不锈钢，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

　两种钢管工艺流程概述 ：

　　1、冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

　　2、热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 或小外径mm

Di：名义外径mm

b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上或小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度