




对一些特殊形状的铝材需要靠挤压成型,而生产过程经常遇到的问题就是堵模。诸多原因可以造成堵模,这里且听雨晗小编一一道来:如果挤压速度加快,按照液体压力流动原理,液体自然向流动处阻力小的地方而去了!使快的更快,慢的快不了多少,模套哪家好,加大了流速差,造成流量差更大!形成牵扯力。使不同工作带相交连接处壁厚形成折叠压迫现象,并擦括空刀壁,后堵塞住空刀空间后堵模。
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挤压模具没有铣水口,模具闭合面太大,单位面积受压值偏小---小于出口压力,模面跑铝粘铝后剪切不净,造成模面不平。此种大帽很武汉汉口铝型材市场价格难做干净。注意筒面要适当涂油不再粘铝,模面的铝是可多次剪切掉的,在模面上筒的压痕处可涂油,使模面跑铝不粘模具,剪切切除。做到偶有小飞边就算成功。
雨晗公司自成立至今一直以“诚信为本,模套采购,用户至上”为宗旨,为客户提供挤压筒、模套等工模具。
在挤压机中,模头的存在具有双重功能,一方面是将挤压料模压成所要求的形状;还有一方面则是作为阻流器,模套厂家,以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此,确定模头孔眼的几何形状,对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。
目前,已开发应用的挤压机模头就有很多种,包括多种孔眼形式的单程模压模头,例如圆筒形孔眼模头,狭槽形孔眼模头,环状形孔眼模头,以及双程模压模头,可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。
而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料,中山模套,按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中,截断料的长度主要取决于切刀转速;切刀转速越快,截断料长度越短。
另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度,在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离,而该间隙距离应小于0.2mm,以确保整齐地切断挤压料;但也不能超过0.5mm,以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、
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