封头压制
该封头制造单位油压机生产设计能力厚度为36mm，为节省模具成本，使用了较大直径的封头下胎压制，旋压修口的方案。旋压修口后，按照工艺进行了正火加回火热处理。
封头检验
GB/T25198-20106.3.1条规定封头成形后，应检测封头的成品厚度。具体测厚部位与数量依封头的形状与规格，定制一次成型封头供货商，可由供需双方订货技术协议确定，但封头上易发生工艺减薄的部位（封头顶部和转角过渡部位等）以及直边部位为必测部位。在现场对封头监督检验时，嘉峪关一次成型封头供货商，对该封头部分部位厚度进行了抽查，发现在靠近直边段侧的过渡段存在厚度不满足要求的点，随后在相邻位置又抽查了几处，依然不满足，后重新对该封头查查测厚发现，在整个靠近直边段侧的过渡段厚度基本在28mm上下，为27.88mm，不满足封头订货技术条件要求，而且无法进行补救。
冲压封头平衡缠绕的工艺介绍但所有冲压封头都不能实现平衡型缠绕。球型封头是椭球封头的一个特例 ，同样不能实现平衡型缠绕。虽然为了减小基体所受的剪切 ，保持结构变形的均匀和提高结构效率 ，缠绕压力容器可以采用平衡型等张力封头或平衡型平面封头 ，但对于一些有特殊要求的产品 ，其压力容器封头的形状为半球型的也有所难免 ，因此缠绕球型封头压力容器的研究势在必行。
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