




在再生胶制品配方中,随着炭黑用量的不断增多,再生胶在数量上就会相对减少,炭黑粒子间就会紧密接触,从而无法在胶料中均匀分散,即为“稀释效应”。再生胶制品生产过程中,大颗粒炭黑粒子团的存在会导致再生胶分子无法穿透到炭黑粒团内部,再生胶与炭黑间的相互作用减少,导致补强的效果无法达到预期、再生胶强力下降。
炭黑在再生胶中的补强的效果与炭黑种类有关,在稀释效应下,补强炭黑用量过多会导致它在胶料中的补强的效果下降、再生胶制品机械强度降低;用作填充的大粒子软质炭黑用量过多则会直接影响再生胶制品物理机械性能。此外软质炭黑中的半补强炭黑用量过多会导致胶料回弹性降低,再生胶制品压缩变形增加,如果是hb再生胶密封制品中,这类炭黑用量过多则会严重影响密封制品的密封效果和使用寿命。
根据生产工艺的不同,色素炭黑的生产方法可分为炉法,接触法和热裂法。其中,炉法和气法生产色素炭黑非常重要,导电碳黑厂家,它们也是常用的生产工艺,普通色素炭黑是由他们生产的。
通常,***或煤焦油或芝麻油用作生产颜料炭黑的原料。这种方法称为炉法,它在反应炉中形成一个封闭的湍流系统,并通过高温热氧化分解为炭黑,通过关闭火焰以进行控制,然后冷却并过滤以获得炭黑,并将炭黑与烟气分离。炉法的特点是原料的选择范围广泛,并生产具有各种特性的炭黑。
超导电炭黑的石墨层间距比石墨大,其密度比石墨小。因此密度可用不同方法测定,较具代表性的测试方法有X射线衍射法和氦置换法。
一种是真密度,即由组成超导电炭黑的元素及结构(或晶体结构)确定,在没有特别说明的情况下,产品的密度指真密度。
另一种是倾注密度或视密度,其随超导电炭黑的加工条件变化而不同,需经常测定。视密度主要为工程设备以及包装、贮运等容器的容积计算提供依据。
在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水,使高温烟气降低到950~C,可以显着减少急冷水用量和尾气量,从而进一步降低能耗,提高生产能力提高空气预热温度是炭黑生产节能的一项重要措施。但是空气预热温度越高,对空气预热器的结构、材料以及生产操作和控制的要求也越高,造价也越高。
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