喷塑产品结构方面：
1.喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合技术要求和***的标准。
1.喷塑产品结构检验：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，佛山喷漆，并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品，按要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，佛山喷漆加工厂，喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格后，可继续下道工序检验。试装一台不合格的，应再试装下一台产品，如出现同样问题，要按批量不合格处理。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
涂层发黄变色
主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。
解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，佛山喷漆厂家，供喷涂时参考；⑤尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；⑥检查烘烤温度是否过高如＞230℃或更高。检查粉末的耐温性。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
二次喷涂起雪花
主要原因：①电压过高；②出粉量太大；③喷***与工件距离太近；④待喷工件再次磷化处理。 解决措施：①降低电压；②减少出粉量，降低供粉气压和增大雾化气压；③适当增大喷涂距离；④返工件不要经过磷化，佛山喷漆厂，只需打磨，吹净表面即可。
粉末飞扬，上粉率低 主要原因：①静电发生器无高压或不足；②工件接地不良；③气压太大；④挂具导电不良；⑤粉末品质不佳；⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。 解决措施：①检查有无高压输出；②检查输送链接地是否良好；③减少 3 出粉气压；④定期清洗脱漆或更换；⑤检查粉末质量，如粒度和树脂份； ⑥检查风道和风机
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