




灌装封尾机在化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业有着很广的应用。这些行业产品一般选以软管为包装容器,定量灌装机厂家,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪z形,制出产成品。 灌装封尾机常常出现的问题现象: 1.出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度(正常偏差范围为1℃到3℃之间)。 2.出现下图所示的一边有耳朵的现象:首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内;然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾。 3.封尾从软管中部开始裂开,出现这种现象为加热头尺寸不够,请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部,然后拔出,拔出时感觉有轻微的吸力。 4.在封尾防爆线下出现“眼袋”:这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对,可按以下方式进行调整。 5.软管切尾尾部中间凹陷:出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对。 灌装封尾机适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾需要,全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等;智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠;另设有安全装置,开门停机,定量灌装机,无管不灌装,超载保护。 灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利并准确地注入软管中,再完成管内热风的加热、封尾和打批号、生产日期等。灌装封尾机广泛适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾,是理想实用、经济型的灌装设备。
灌装机灌装精度和速度的控制
为了满足灌装机灌装精度和速度的要求,在灌装部分,通常采用了以司服电机作为主电机的定容式灌装设计,定量灌装机型号,因为司服电机控制系统具有控制精度高、速度快、稳定和调整设定方便等特点。而在容器灌装前后的输送部分采用了直线式设计;传送带部分采用了变频调速控制;并且设计了一套自动的滑动分桶器,与传动带配合来达到将灌装后的半成品与空容器快速分开并将其带离灌装机的目的。
灌装机分类
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,定量灌装机设计,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
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