承德铸材(图)-石油压裂砂支撑剂标准-乌海石油压裂砂支撑剂

缺陷一：浇不到

特征：铸件外型残缺，边角圆滑，多见于薄壁部位。

产生原因：1.铁液氧化严重，碳、硅量低，硫量偏高；2.浇注温度低，内蒙古石油压裂砂支撑剂，浇速慢或断续浇注。

防止方法：1.检查风量是否过大；2.加接力焦，调整底焦高度；3.提高浇注温度和浇注速度，浇注中不得断流缺陷二：缩孔、缩松特征：孔穴表面粗糙不平，带有树枝状结晶，孔洞集中的为缩孔，细小分散的为缩松，多见于热节部位。产生原因：1、碳硅量过低、收缩大，石油压裂砂支撑剂供货商，冒口补缩不足；2、浇注温度过高，收缩大；3、冒口颈过长，石油压裂砂支撑剂标准，断面过小；4、浇注温度过低，铁液流动性差，影响补缩；5、孕育不当，凝固为板条状白口***，不易补缩。

三、铸钢件浇注操作要点

1.浇注时，压裂天然石英砂的种类，必须检查待浇铸型周围的环境情况。浇注前应该对好铸件的钢号，把准备浇注的砂箱按顺序排列好，把浇口排列在一条直线上，以利于吊车运行并方便浇注。中小型铸型或中后期浇注铸型，安排在离熔炉近一些的区域，按高低顺序和开浇时间顺序整齐排列。将早期浇注和高大铸型安排在离熔炉较远的区域。同时检查浇注通道是否畅通，地面有无积水，是否潮湿和有无燃爆物品，如发生意外时是否便于疏散。

地坑造型铸型的分型面，不应高出地坑上平面；若高出地坑上平面，必须采取补救措施。例如，在压铁后，填背砂并舂实、吹硬，以防浇注时跑火。

缺陷五：灰点、灰口特征：铸件断口上有小黑点，或断口呈灰黑色。金相观察有片状石墨。

产生原因：1、铁液碳、硅量过高；2、铋量不足，或包内投铋过早造成铋的过多烧损；3、较大铸件，浇口过于集中。

防止方法：1、根据铸件壁厚，调整碳、硅量；2、严格控制加铋工艺；3、分散内浇道，防止浇道处因过热而产生灰点。

缺陷六：反白口特征：铸件边缘部位出现灰口，而中心部位为白口。

产生原因：1、铁液碳、硅量过高，导致含氢偏高；2、铬等碳化物形成元素的偏析。

防止方法：1、控制碳、硅量在规定范围之内，并注意烘炉、洪包；2、认真挑拣废钢，并控制废钢尺寸。