2.浇注前半小时，再抽检一次型腔、浇道内的浮砂，看浇口是否符合要求，以及需要预热型腔的预热情况等。还要检查铸型的压铁是否够用或箱卡是否锁紧，以防止在浇注时跑火。准备好必要的工具和材料，如撬杠、样勺以及覆盖冒口用的发热剂、保温剂等材料。3.浇注时应有专人指挥。指挥人员在浇注前要了解本炉的材质、铸件的毛重、浇注钢液量、冒口浇注高度、铸型数量和压铁质量及分布情况等。特大件及重要件浇注前应经过讨论，压裂石英砂的规格，确定浇注方案；浇注时，由专人按决议指挥浇注；安全员必须在现场监护木，压裂石英砂的应用，并严格控制浇注场地的人数。
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缺陷十一：石墨形态分布不良特征：石墨松散、分叉，甚至有鸡爪状，或有枝晶状石墨，或石墨成串分布。
产生原因：1、铁液硅量过高；2、碳、硅量与壁厚配合不当，铸坯中有D型石墨；3、晶界低熔点磷、硫共晶物多；4、阶段退火温度高；5、孕育不当。
防止方法：1、硅的质量分数不宜超过2.1%；2、正确控制碳、硅量；3、控制磷、硫量；4、阶段退火温度严加控制；5、孕育加硼的质量分数不超过0.004%，加铝的质量分数不超过0.02%。
地坑件包括水泥坑件任何一侧或多侧，浇注前不得挖坑。且四周的地坑平面应高于待浇铸型的分型面；否则，博尔塔拉压裂石英砂，必须采取补救措施。例如，将坑填砂后舂实，再压上足够重的压铁，以防浇注时跑火。
相邻两地坑件，包括水泥坑件，在待浇注前，已浇件不得拔出地坑，以免***待浇件铸型，或浇注时跑火。
若待浇件附近地面有积水，使铸件进水，则不得浇注，以免发生安全质量事故。
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