石油压裂砂支撑剂供货商-兴安盟石油压裂砂支撑剂-承德铸材

缺陷七：退火不足（硬品）特征：力学性能不和要求：断后伸长率低，硬而脆。金相***中游过量珠光体和渗碳体。黑心可锻铸铁断口出现亮白点。

产生原因：1、铁液硅低，或硫高，石油压裂砂支撑剂价格 ，锰硫比不当；2、铁液铬高或氧、氢、氮量超限；3、阶段退火温度低、时间不足；第二阶段退火时间短，或保温温度偏高；4、脱碳退火温度过低，或退火气氛控制不当；5、退火炉温差大；6、测温仪不准，不能指导生产；7、退火箱上煤粉过度堆积，影响传热。

防止方法：1、调整和控制好铁液化学成分；2、当发现成分不当时，应提高阶段退火温度，延长退火时间；3、改进退火炉、减少温差；4、提高退火炉保温能力，以避免第二阶段退火时重新添加燃料烧火操作，同时保证第二阶段退火能有足够缓慢的降温速度；5、注意煤粉粒度和加煤量，以免煤粉在炉内堆积；6、定期检修测温仪；7、厚铸件应装在炉内高温部位。

地坑件包括水泥坑件任何一侧或多侧，浇注前不得挖坑。且四周的地坑平面应高于待浇铸型的分型面；否则，石油压裂砂支撑剂供货商，必须采取补救措施。例如，将坑填砂后舂实，再压上足够重的压铁，以防浇注时跑火。

相邻两地坑件，包括水泥坑件，在待浇注前，已浇件不得拔出地坑，压裂天然石英砂的种类，以免***待浇件铸型，或浇注时跑火。

若待浇件附近地面有积水，使铸件进水，则不得浇注，以免发生安全质量事故。

2.2　高压油缸端盖铸件品质与分析

原工艺方案生产的高压油缸端盖铸件在表面产生了砂眼、缩松和缩孔缺陷发生在冒口颈固***置，严重影响零件的质量，通辽石油压裂砂支撑剂，造成产品报废率高达10%左右。铸造缺陷和较低的产品合格率使得高压油缸端盖铸件铸造成本显著提高。铸件切除冒口后发现，冒口上部有收缩缺陷位置，冒口中下部位没有未出现缩松缺陷，说明是冒口颈尺寸过小补充液态收缩不足、导致缺陷产生的原因可能是冒口颈尺寸及其凝固时间设计不当导致的。