二、铸钢件浇注速度的选择与控制
铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。对薄壁铸件和结构复杂的铸件,压裂石英砂厂家联系电话,宜采取快速浇注,以避免浇不到。当铸型有较大的上平面时,也宜采取快速浇注,以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮,导致铸钢件产生夹砂缺陷。浇注小型铸钢件时,阿拉尔压裂石英砂,一般用浇注时间来衡量浇注速度的快慢。一般小铸钢件的浇注时间







缺陷八:变形特征:铸件翘曲、不圆,尺寸、形位不准。
1、产生原因:1、铸件装箱不当,压裂石英砂的规格,受压受挤,或长件缺少依托;2、铸坯缩尺不准,未确切考虑到铸件在退火过程中的石墨化膨胀;3、阶段退火温度过高。
2、防止方法:1、合理装箱,长而大的铸件应放在隔板上,注意隔板间距,必要时要加填料或撑杆;2、退火温度不宜过高;3、已发生变形的铸件,可矫正。






9.开始浇注时要立即引气。
10.浇注结束后,在砂箱上写明浇注时间和保温时间。
11.质量大于500公斤的铸件、合金钢件、试制件或关键件,在冒口内插上炉号。每炉钢液都要浇注试棒
17.如果工艺规定在浇注过程中需取成品试样进行成分分析时,压裂石英砂的生产流程,应用样勺接取钢液取样,并做好炉号的标记。18.浇注后如有剩余钢液,应浇到事先在固***置备好的合料模内,或者浇到备好的干坑内,并注意浇完后表面不要撒砂,以防止有人误踏到上面。







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