聚氨酯夹芯板板材及工艺
连续化生产复合板材，能大大提高生产效率。水平式复合板材连续成型的过程：发泡机把原料均匀混合后，送到匀速移动的面材上发泡，同时，上层面材合向泡沫，生成上下两面都带面材的复合板材。作为面材的材料多数以铝箔、金属材料为主。在发泡传输过程中，泡沫在双层加压面板中熟化，按所需长度切割，即可生产出所需规格的板材。
夹芯板的厚度可通过改变成型机上、下金属板传送带之间的距离及侧边密封块的厚度来调整。厚度可调范围为20～250mm，传送带速度可在1.0～25m/min间根据需要无级调整，板材宽度也可根据需要在600～1200mm间调整。
板材连续复合成型生产中，反应物料分布一定要均匀。混合头简单地往返浇注物料，在板材宽约1m时，生产速度一般限于9～10m/min。高于此速度，混合头移动换向时，反应物料在板材边缘处易过量。另外，往返速度过高，操作上不安全。
目前，我国有聚氨酯连续板材生产线大约五十多条。由于目前市场需求量以及其他因素影响，大多数连续板材生产线没有满负荷运转。随着市场需求增加以及技术更新，不久的将来连续板材成为主流生产方式。
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聚氨酯夹芯板的应用范围
一般来说，聚氨酯夹芯板几乎可以应用于各种不同的建筑需要，包括工业厂房、公共建筑、组合房屋、净化工程等多个建筑领域。公共建筑聚氨酯夹芯板主要可应用于有大空间需要的公共建筑的屋面和外墙中，如:机制、车站的候机或候车大厅，体育场馆、影剧院和礼堂、展览馆和会展中心、博物馆，等等。公共建筑由于具有需提供更大的空间、有室内空调、防火等一系列比工业厂房更高要求的特点，此类建筑多采用网架或管桁架的屋架结构形式，因此对屋面板的材料在轻质、保温和隔热、防火安全、防水、吸声、耐久性等方面都提出了更高的要求。
应用范围包括电子和电脑产品制造、用品和***生产、航空航天、精密仪器仪表制造、食品生产、***室等多种行业。有些厂房虽然洁净度要求不高，但鉴于夹芯板可灵活拆装的特点，也大量使用聚氨酯夹芯板作为厂房内部的隔墙。组合房屋用聚氨酯夹芯板搭建的组合房屋已得到广泛的应用，具有整体质量轻、组合灵活、施工方便快捷、无需二次装修、拆卸搬迁容易等一系列优点。
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聚氨酯复合板具有如下的特色：
1、聚氨酯复合板的耐磨性能强并寿数时间长，其耐磨性为钢制筛板的3-5倍，为一般橡胶筛板的5倍以上。
2、成本低，虽然同一标准的聚氨酯复合板比不锈钢筛板一次性出资高，但因为聚氨酯复合板寿数是不锈钢筛板的3~5倍，并且修理和替换次数少，所以总成本并不高，经济上也是很合算的。
3、聚氨酯复合板的修理作业量小，聚氨酯复合板不易损坏，运用寿数长，因而能够大大下降修理量和停产维修丢失。
4、很耐潮，并且在水中也可以作业，且在水、油等介质的情况下，聚氨酯与物料的摩擦系数下降，更利于透筛，进步筛分功率，并可防止湿润微粒的粘附，一起因磨擦系数下降，磨损削减，运用寿数进步。
5、因为聚氨酯二次振荡的特色，聚氨酯复合板具有自整理效果，因而筛分的功率高。
6、聚氨酯复合板的吸振性能好，消声能力强，可削减噪音，聚氨酯复合板并可使筛上物在振荡的过程中不易破碎。
