简易零点***-嘉兴零点***-铸宏机械(查看)

零点***体系的概念

在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。

在加工或丈量时，首现有必要确认工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者丈量。

但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需求从一个工序到另一个工序，从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确认零点。

这就需求从头拖表找正零点，嘉兴零点***，做很多的辅佐作业，造成很多的停机时刻，降低了作业效率。

零点***体系的效果

1、传统的夹持技能一直不能抛弃，但此类夹具很明显的缺陷是设备在换装时耗时巨大。因而能够考虑选用零点夹持体系。

它不是传统夹持办法的替代计划，数控零点***，而是对传统夹持技能的一种有效补充。

2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、丈量、校准和夹持等作业流程的手法。

设备的作业台配备有一个标准接口，能够完结对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。

3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，选用本体系并确认零点。能够完结快速的换装，并达到s0.005mm的精度。

零点***系统的作用1、传统的夹持技术始终不能放弃，但此类夹具比较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案，而是对传统夹持技术的一种有效补充。2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装，并达到s0.005mm的精度。

零点***系统的作用：

在对采用多种加工工艺的设备进行换装时，零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精l确地***在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。5、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第l一段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。6、到了晚上，在无需换装的情况下，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。因此，简易零点***，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。