延安覆膜砂-神通新材料-耐高温覆膜砂

1、为了球化处理的效果良好，应该保证原铁液中的硫含量低，但是，如果原铁液中的硫含量过低，球化处理过程中产生的微细硫化物很少，会增大石墨成核的难度，因此，球化处理前，普通类覆膜砂，原铁液中的也不宜过低，即所谓‘过犹不及’，保持在0.005～0.015%之间。2、镁是作用很强的脱硫剂、脱氧剂，球化处理后，为改善低硫、低氧铁液中石墨生核的条件，宜在孕育剂中配加适量的活性硫和活性氧，再配以适量的、钙、铝等元素，延安覆膜砂，使之在共晶转变前在铁液中产生大量细微而分散的氧化物和硫化物，形成球状石墨的异质晶核。














因此，通常都认为：对生产球墨铸铁而言，硫是非常***的元素。采用冲天炉熔炼时，往往需要在球化处理之前对铁液进行脱硫处理。只在原铁液中的含量降低到0.02%以下，才能保证石墨的球化良好，采用型内球化工艺时，还应使硫含量降低到0.01%。但是，球墨铸铁共晶凝固过程中，石墨结晶析出所依附的异质晶核，也是由硫化物和氧化物构成的，为了确保石墨的球化正常，在球墨铸铁中，硫和氧又都是不可或缺的元素，关键在于控制是否得当。

1.1.3 稀土在球铁中的作用   稀土能促进镁合金的球化效果（球化率和球的圆整度），它对壁厚球铁件中防止球状石墨畸变的效果受到了重视，这也是国内外球化剂中都包含稀土的主要原因之一。  

在铸件中有些元素能***和阻碍石墨球化，这些元素即所谓的球化干扰元素，干扰元素分为两类，耐高温覆膜砂，一是消耗球化元素型干扰元素，它们与镁、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等，使球化元素降低从而***了球状石墨形成；另一类是晶间偏析型干扰元素，包括锡、锑、、铜、钛、铝等在共晶结晶时，这些元素富集在晶界，促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨，球化干扰元素原子量越大，其干扰作用越强，现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量，当这些元素含量小于临界含量时，并不能形成畸变石墨。  

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