铜川覆膜砂-神通新材料-耐高温覆膜砂

压铸模具爆裂是什么原因造成的？
产生龟裂的原因　　(1) 模具在压铸生产过程中温度偏高(附加冷却系统).　　(2)模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理.　　(3)模具热处理不理想，主要是硬度(硬度应不小于HRC--47).　　(4)模具钢材质不好，推荐使用8407或精练H13早期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高(俗称过烧)过烧是一种不可补救的缺陷，环保覆膜砂的应用，因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度.淬火工艺上也如此，并应严格控制加热时间防炭，材料选择好之后就是热处理了，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，铜川覆膜砂，注意R角的大小控制。在大约1万模次的时候，模具要注意回火去应力，覆膜砂的发展史，内力集中加工残余应力未去除压铸过程热应力未得到很好去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。

1、的原因就是温度过高，建议使用温度计在压铸过程中随时控制温度(铝合金压铸建议温度<650)

　　2、注意模具的预热，防止热疲劳。(龟裂主要是由于热疲劳引起的)

　　3、注意模具加工，是用加工中心完成，如果有需要电加工的，电加工后要增加研磨和抛光工序。

　　4、注意模具的***(去应力回火)

　　5、建议高寿命要求的模具选用ASSAB 8407材料，压铸模具使用硬度建议不要高于50HRC

1.1. 4球铁检测加强   球铁检测是保证其质量的重要措施，耐高温覆膜砂，目前正在研究发展线分析，即产品在生产过程中进行分析，以确定其质量，已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件质量进行分析。  

在利用超声波测定铸铁***时，片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s，此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型，球铁中心频率为5MHz而片状铸铁仅为1.5MHz。

目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定，已可测定合格的球化级别和不合格的产品（3级和4级之间），但还不能进行更细分级测定，此方法正在完善中。  

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