因此,通常都认为:对生产球墨铸铁而言,硫是非常***的元素。采用冲天炉熔炼时,往往需要在球化处理之前对铁液进行脱硫处理。只在原铁液中的含量降低到0.02%以下,才能保证石墨的球化良好,采用型内球化工艺时,还应使硫含量降低到0.01%。但是,球墨铸铁共晶凝固过程中,石墨结晶析出所依附的异质晶核,也是由硫化物和氧化物构成的,为了确保石墨的球化正常,在球墨铸铁中,硫和氧又都是不可或缺的元素,关键在于控制是否得当。





2.10浇口杯一定要慢慢地充满。铁水充满浇口杯,有利于铸件的补缩,如何评判覆膜砂的好坏,预防铸件产生缩孔、缩松缺陷。慢慢充满浇口杯也有利于***铁液的气体的排出,消除铸件的气孔缺陷。所以浇注工不应当节省这点铁水,环保覆膜砂的应用,它对铸件的质量是好处满满的。2.11浇注速度的影响:对于薄壁铸件或者叶片很薄的缸体来说要快浇,并且要高温铁水进行浇注。例如PM4缸体,由于叶片长而薄,薄处仅有2mm,所以浇注此类缸体时必须高温、快速度,否则铸件容易不成型。对于薄壁铸件,一般还要在第二包铁水以后再浇注。这是因为、二包铁水,由于大包和浇包都是冷包,并且大包内层可能还含有未完全干透的水汽,会使包中的铁水温度不断降低,所以为确保铸件质量,薄壁铸件应尽量放在第三包以后浇注。







1.11摆放好的整排砂模铸型用挡铁在两头尽量压紧,并尽量摆成一条直线,以利于方便浇注。1.12浇注工在浇注前必须穿戴好劳保用品,如劳保皮鞋、工作帽等,预防安全事故。4浇注过程及控制2.1浇包放在地面上要放平,不得倾斜。2.2大包分铁水倒入浇包时,不得冲在包壁上,要冲到包子中心。包铁水分包时,要先用小股铁水流冲入浇包中,然后慢慢加大,预防浇包未完全烘干,普通类覆膜砂,铁水飞溅人。2.3浇包的铁水不得倒得过满,铁水液面应低于浇包嘴30-40mm。2.4浇包倒满铁水后应立即进行扒渣操作。先用除渣剂聚渣,然后用扒渣棒将铁水表面的渣从浇包的后面或者侧面扒出,宝鸡覆膜砂,不得从包嘴扒出,防止渣粘在包嘴或者损坏包嘴,影响后续的浇注。






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