镇江汽车工装夹具-汽车工装夹具设计-铸宏机械(推荐商家)

为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

每个系列的元件按照用途可分为８类:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等；用于高度***或平台拓展及其它附件的***或压紧，是为了保证工件在加工过程中达到一定高度要求，而将支撑件***在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，汽车工装夹具设计，主要用作不同高度的支承。

焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:

(1)对零件的***精度要求更高，镇江汽车工装夹具，焊缝相对位置精度较高，应≤1mm。

(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成，而这些零件的装配和***焊，汽车工装夹具生产，在焊接工装夹具上是按顺序

进行的，汽车工装夹具加工，因此，它们的***和夹紧是一个个单独进行的。

(3)机器人焊接工装夹具前后工序的***须一致。

(4)由于变位机的变位角度较大，机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。

(5)机器人焊接I装夹具应尽量采用快速压紧件，且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。

(6)与普通焊接夹具不同，机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外，其侧面也能够对工件进行焊接，可

以限延伸。

工装夹具设计的基本要求：焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。