废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。
常见的高浓度氨氮废水处理的弱点： 1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，都离不开高***、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性***太大，“吹脱”动力消耗太大。 2. 续接A/O法时不仅***高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。 3. 续接化学沉淀法虽然***和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到***一级或二级排放标准。
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氨氮废水来源很多，如石油化工厂、化肥厂、焦化厂、制药厂、食品厂 以及垃圾填埋场等每天都会产生大量高浓度氨氮废水，而且排放量很大。特别 是许多工厂不负责任地直接将大量氨氮废水排入水体，不仅会引起水体富营养 化，而且会加大污染水体的处理难度和处理成本。我国目前污水中的氨氮去除 并不理想，部分污水处理厂通过增加曝气量等方法处理，结果并不理想。现在 工厂中关于氨氮废水的处理方法有多种，如生化处理技术、空气吹脱法、折点 氯化法、蒸汽汽提法、化学沉淀法和电化学法等，但这些方法的处理费用较高， 工艺上不太成熟。目前处理大水量的氨氮废水应用多的还是空气吹脱法。
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***法 国内外处理高浓度氨氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法和烟道气治理法等，这些方法各有优缺点，可用于不同条件的废水处理。 1.2.1.1空气吹脱法 空气吹脱法是使废水作为不连续相与空气接触，利用废水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮由液相转移至气相而去除。废水中的氨氮通常以离子铵（NH4+）和游离氨（NH3）的状态保持平衡而存在，将废水pH值调节至碱性时，NH4+转化为NH3，然后通入空气将NH3吹脱出来。 NH4++ OH-→ NH3+ H2O 在吹脱过程中，废水pH值、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有较大影响。一般来说，pH值要提高至10.8~11.5，水温一般不能低于20℃，脱氨膜技术，水力负荷为2.5~5 m3/(m2·h)，气水比为2500~5000 m3/m3，此时氨氮去除率在80%~95%。 空气吹脱法工艺流程简单，但NH3-N仅从溶解状态转化为游离态，并没有除去，需要相应的回收装置，否则易造成二次污染；当温度低时，NH3-N吹脱效率大大低，不适合在寒冷的冬季使用。 另外，在当前越来越严格的排放要求条件下，作为一种较为简单粗糙的氨氮废水处理工艺，空气吹脱法由于无法达到排放要求（如15 mg?L-1以下），加上氨的回收利用上受到限制，因此采用它的改良方法。
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