




稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了,它在机械方面的优势也十分明显,下面说下关于稳定土拌和站的优势。
该设备主要构成系统:
1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统:操作控制柜、操作室。
决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配时弄错了比例,那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产,不但拖慢稳定土的整个生产过程,也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌,若是机器本身的功率不够大,则生产原料各成分之间不能充分的混合,搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎,二手沥青拌和站回收闲置,可能导致稳定土生产失败,所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。
混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个,所以只要这几大组成部分没有质量问题,那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;2.传动系统的运转要灵活,没有异常响声;3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,购买二手沥青拌和站,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链;4.计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;5.减少机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度。
稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f 约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后,便可开始工作。
稳定土拌和站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,二手沥青拌和站,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌和站工艺装置简介
1、稳定土拌和站工艺装置的组成,原材料储存装置、配料装置、计量装置、生产搅拌装置、运输装置
2、稳定土拌和站工艺装置的使用和处维护,工艺装置的使用者必须严格按有关制度、规程、要求执行,对稳定土拌和站进行有效的合 理维护,确保稳定土拌和站工艺装置吃使 用的正确性,保持其运行能力。
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