脱水蔬菜烘干机-舜天干燥设备-烘干机

烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高，再缓慢升高又快速下降，醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中，香菇内部的水分不断的蒸腾出来，一起烘干机也对湿空气进行排出，而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率，因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期，香菇内部的水分几乎排出，而此时烘干机排湿风机仍进行排湿，因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出，在烘干的中期，还能够再稍微加大排湿风机的风量。

烘干机

在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化，并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，主要内容如下：

（1）剖析了传统烘干机的香菇烘干工艺，在传统香菇烘干工艺的基础上，对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选，对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素，并对每个要素给出两种不同水平。

（2）烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化，得出烘干机的醉佳烘干工艺为：整个烘干进程时长为20小时，烘干起始温度为35℃，烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。

（3）针对优化后烘干机的烘干工艺展开了烘干实验，并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，实验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满意储藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量相对传统烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。

烘干机

花生烘烤实验

依据经验，烘干机在花生的干燥过程中温度对其影响较深，直接影响花生的成色与口感。在烘干过程中采纳干燥温度从低到高的方式。咱们采纳分阶段干燥对干燥温度选用三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划，并用得到的醉佳干燥工艺计划进行了烘烤实验。经过相关的实验办法和设备，对相关数据进行丈量，进而验证此烘干设备的合理性，可行性、经济性。

烘干机实验办法与设备

实验设备是建造较好的产品样机，以及足量的新鲜七彩花生；烘干机前期***行三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划，后期实仓做实验。花生含水率为咱们需求丈量的要害数据，紫菜烘干机，含水率测定的办法为中每2 小时选取10 颗巨细均一的花生样品。

烘干机

三水平三要素正交实验

正交实验是研究多要素多水平的一种设计办法，它是依据正交性从实验中挑选出部分有代表性的点进行实验，这些有代表性的点具备了“均匀分散，齐整可比”的特色，烘干机正交实验设计是剖析因式设计的主要办法。三水平三要素的话，原本需求27 次的实验，可是选用正交法的话经过9 次实验的代表性，脱水蔬菜烘干机，能较地反映出实验的结果，这就是正交实验设计所特有的均衡分散性。咱们正是使用这一特性来合理的设计和安排实验，以便经过尽可能少的实验次数，找出醉佳水平组合。经过预热、恒速和降速干燥三个阶段醉终到达干燥目的。初始水分越高，选择的热风温度应该越低。烘干机不同干燥温度对花生质量影响不同，依据国外干燥实验的验证，醉优干燥温度在30℃~50℃，全自动烘干机，烘干机干燥温度不得超过50℃。干燥前期，温度越高，干燥速率越快，跟着游离水分的蒸发，剩下的结合水越发问扫除，为找出醉佳的工艺计划，所以选用恒温干燥设备进行了正交实验，并且将三个阶段温度做为了3 个要素。

烘干机

烘干机影响桑葚干货架期失重率改变的各要素的主次次序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，即醉优参数为预处理温度３５ ℃、开始烘干温度４０℃，以紫黑色桑葚为试材，充真***装能减缓桑葚干货架期失重率改变。影响桑葚干货架期含水率改变的各要素的主次次序依次为开始烘干温度、预处理温度、包装方法、种类，即醉优参数为预处理温度３５℃、开始烘干温度４０℃，以紫黑色桑葚为试材，充真***装能减缓桑葚干货架期含水率改变。

烘干机影响桑葚干货架期颜色改变的各要素的主次次序依次为预处理温度、种类、开始烘干温度、包装方法，即醉优参数为预处理温度３０℃、起始烘干温度４５℃，以紫红色桑葚为试材，充气包装能减缓桑葚干货架期颜色改变。桑葚含水量高，可是因为不同颜色桑葚含糖量不同，长时间的高温干燥会导致果肉严重褐变，糖焦化严重，烘干机，影响桑葚干的风味及口感。烘干机选用适宜的预处理、开始烘干温度可以***在干燥进程中果肉会发作的焦糖化反响。试验以不同种类桑葚为试材，经采后不同预处理、热风烘干后，选用充气、充真空两种不同的包装方法并在常温下储藏，得出紫黑色桑葚，较好地坚持了果实本来的色、形、味，是桑葚热风烘干较为合适的种类。

烘干机