重庆微量润滑系统设备-培峰技术有限责任公司

MQL微量润滑的工艺优点及加工成本费下降的思路 

在钻削加工标准一致的情形下，应用少量润化技术性减少加工成本费的的思路是优化加工加工工艺线路： 

（1） 加工程序流程及加工主要参数：钻削加工工艺不变的情形下，多点微量润滑系统设备，切削速度、切削用量可以优化，工作中节奏感得到提升。 

（2） 切削刀具：留意钻削刃口几何图形样子、原材料、镀层技术性。 

（3） 装夹系统软件：装夹方法、夹紧部位、夹紧精密度、夹紧力。 

（4） 被加工原材料：毛胚情况、原材料特点。

微量润滑在高纯废铝切割的运用 

全新升级的微量润滑方法有其的特性，激光切割应用的润滑油具备非常好的微生物降权特点，锯切后不需清除，不但在锯切流程中确保了加工精度和锯切剖面的表层质量，还合理的下降了锯片的损坏，促使锯片耗损大幅度减少。锯切微量润滑系统软件的基本原理是选用小型齿轮泵将润滑油开展计量检定，加工中心微量润滑系统设备，压缩空气将微量的润滑剂运输至布局在锯片上的U型喷嘴，气体喷出在切削割口和造成磨擦的位置，在锯片和废铝中间产生浮油，降低磨擦热的造成，此外快速的空气压缩不但可以带去切削热，重庆微量润滑系统设备，还能将碎渣吹走。

微量润滑实际形成的经济收益详细介绍 

1、 微量润滑设备替代冷冻液润滑系统软件后，可以省掉金属切削液回收利用设备，节约机器设备占地面积； 

2、润滑油的需求量非常少，节约了資源，降低了对自然环境的环境污染； 

3、 可以提高切削速度，双通道微量润滑系统设备，提升了工件生产加工生产率，并有减缓数控刀片使用寿命的***； 

4、 提升了生产加工工件的表面精密度； 要想认识大量微量润滑的有关信息，热烈欢迎拨通图片上的服务***！