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如何控制镀锌钢的焊接过程？

镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。

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视频作者：天津君诚管道实业集团有限公司

镀锌无缝管知识

一般在其强度、韧性和机械性能方面。有很多不同之处。热镀锌管：将方管与钢板或钢带焊接而成的线圈，在方管的基础上置于镀锌槽中，在方管上形成一系列的化学反应。热镀锌钢管生产工艺简单，生产效率很高，而且品种规格多，设备和资金对RHS的需求量很小，适合小型镀锌钢管厂生产。但钢的强度远低于无缝钢管。主要用于干燥和氧化还原法、特性表。

　　冷镀锌层表面光滑、致密、均匀。具有良好的机械性能和耐腐蚀性。热镀锌层的消耗量在60%-75%之间。镀锌工艺复杂，无缝钢管价格，但单侧涂层、表面涂层和双面涂层的厚度不同，薄壁管应镀锌。镀锌层具有很强的保护性和耐腐蚀性。整个结构由锌和第四纪晶体组成，在板上形成致密的晶体和阻挡层，无缝钢管生产厂家，有效地防止了腐蚀因素的渗透。

无缝钢管耐蚀钢的热处理对比分析

无缝钢管除要求其具有优良的耐磨性、切削加工性、耐热性及高的厚壁无缝钢管强韧性外，针对某些无缝钢管在熔融状态下，会分解出***气体，故模具要有一定的耐腐蚀性。目前，国内无缝钢管用户一般选用4Cr13型不锈钢。

本次研究了两种无缝钢管钢经不同温度淬火、回火后的硬度和显微***，山西无缝钢管，并对两种钢的抛光性能，及在使用条件下的耐腐蚀性能进行了对比分析。结果表明：

(1)两种试验无缝钢管钢经适当热处理后，均具有相对较高的硬度，B钢的淬火、回火硬度高于A钢，但均可以满足无缝钢管模具的需求。

(2)根据实验结果及模具对材料的使用要求，推荐1040℃油淬+610℃两次回火的热处理工艺。

(3)两种试验钢在同一状态，相同条件下B钢的抛光性能要优于A钢。

(4)两种试验无缝钢管钢在相同的调质工艺及相同腐蚀条件下，B钢的耐蚀性要优于A钢，平均年腐蚀深度比A钢降低34.28%。