龙业机械有限公司(图)-小型潜孔钻机-徐州潜孔钻机

工程钻机的一个重要功能就是破岩钻孔，一般的工程钻机，如锚杆钻机、管棚钻机、旋喷钻机的钻孔方式基本相同，一般分为分为机械破碎岩石钻孔和热力破碎岩石钻孔两种。

　　机械破碎岩石钻孔的方法主要分为三种：a、冲击回转式破碎岩石钻孔;b、回转式破碎岩石钻孔;c、回转冲击式破碎岩石钻孔。

　　热力破碎岩石钻孔的方法主要分为两种:a、借助高温熔融气化岩石，这种方法的优点是对各类岩石均适用，但能量利用率低，被熔融的岩石不易排出孔外，而且熔融的岩石降低了热的传导率，应用较少;b、借助高温加热孔底岩石，使孔底岩石产生热应力而剥落脚。钻机钻孔属于机械破碎岩石钻孔，下面具体介绍一下机械碎岩钻孔：

　　1、冲击回转式破碎岩石钻孔方法

　　冲击回转式破碎岩石的方法是用冲击载荷破碎岩石的方法。当具有一定重量的冲击以一定的速度冲击钻杆时，钻杆产生的压缩应力以波的形式传播到钻头，压应力波通过钻头作用在孔底岩石上，使岩石破碎并形成一条沟槽，在冲击进行第二次冲击前，钻杆转动一定的角度，则第二次冲击岩石时，岩石破碎的沟槽落在另一个沟槽上，如此连续不断的冲击和转动，并不断排出岩渣，形成圆形炮孔。

　　整个破碎岩石的过程包括冲凿、回转和清渣三个部分。该方法使用银片状或柱状硬质合金的钻头，履带式低风压潜孔钻机，适于在中硬以上岩石凿岩。钻浅眼多用一字形片状合金钻头，钻深孔或在裂隙发育的岩石中钻浅眼，多用十字形或丁字形钻头。柱状合金钻头适用于大冲击功、低转速的凿岩机，钻直径大于40mm的炮孔。钻杆用以传递冲击能量和转矩，一般由六角形或圆形中空合金钢制成。钻尾直接承受活塞冲击作用，其形状与尺寸随凿岩机型号而定。钻尾、钻杆和钻头都需根据使用条件和材质进行热处理，提高使用寿命。一般用凿岩机钻浅炮眼和小直径深炮孔，用潜孔钻机和钢绳冲击钻机钻大直径深炮孔。

　　2、回转式破碎岩石钻孔方法

　　回转破碎岩石钻孔的方法是钻头在一定轴压力作用下，徐州潜孔钻机，连续旋转切割岩石，使钻刃以螺旋线推进，并将破碎的岩渣排出空外，形成圆形炮孔的方法。旋转凿岩的钻具包括钻头、钻杆和钻尾三部分。钻孔过程中，钻头切削矿岩，螺旋形钻杆传递转矩和排除岩粉。在腐蚀性小以及中硬以下的岩石中钻孔时，多采用旋转式多刃切割岩石钻孔。

　　3、回转冲击式破碎岩石钻孔方法

　　回转冲击式破碎岩石钻孔方法又称为碾压破碎钻孔方法。在钻孔过程中，通过钻机施加很大的轴压(一般大于300KN)给钻头，同时旋转滚齿传递冲击和压入力，滚齿压入岩石的作用比冲击作用大，履带式潜孔钻机价格，通过旋转冲击破碎岩石。该方法适用于大孔径的中硬岩石，代表设备有露天矿使用的牙轮钻机，它利用牙轮钻头的旋转冲击对岩石产生碾压、冲凿和切削作用破碎岩石，并利用压气排出岩粉。

　　工程钻机一般可以几种钻孔方法， 可以更换不同的钻头，在实际施工过程当中要结合岩层的具体情况，选择合适的钻孔方法，也可对岩层进行钻进测试。

 

从钻管（钻杆）的加工工艺来说，冷拔管的表面光洁度和尺寸精度都优于热轧管。表面光洁度好意味着钢管表面不易起皮，而起皮造成的金属碎屑会降低冲击器的使用寿命。另外，钻管的螺纹和主体连接部分如果使用摩擦焊接就更好了，能增加钻管的强度，同时，螺纹部分的热处理做得好，能增加螺纹的可靠性和强度，使接卸杆更加顺畅，提高工作效率和总的穿孔速度。

机器的***和润滑：

　　每个工作班结束时，都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），小型潜孔钻机，以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。

常见故障的处理： 

断钻杆：

原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。

预防处理：

加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。