巩义腾达机械厂(图)-氧化铁皮压球机图片-贵州氧化铁皮压球机

压球机在压力形式的组装上可分为斜铁加压、碟簧加压、液压加压等。这三种压力形式是目前常用的压力组装方式。在这些压力形式中，斜铁加压是一种较老的压力方式。与其他两种加压形式相比，斜铁加压对压球机没有保护作用。如果不小心进入大块金属材料，很容易导致压球机模具直接损坏。所以目前只有部分厂家在一些便宜的压球机上采用这种压力形式。碟簧加压是目前广泛使用的一种加压方式，不仅压力大，压力可调，而且对压球机模具也有一定的保护作用。液压加压主要用于相对较大的压球机，压力可调范围大，具有一定的保护作用，也是目前广泛使用的压力形式。

压球机作为一种物料成型设备，普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率，压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件，但往往容易忽视的问题，就是对物料的要求，想要保证成型效果，物料也要满足成性要求，下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求，氧化铁皮压球机图片，以供大家参考。

　压球机成型对物料的要求　

　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。　

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，大型氧化铁皮压球机，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，贵州氧化铁皮压球机，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，氧化铁皮压球机视频，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。　　

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了保证成型质量，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。

压球机脱模困难的处理方法，压球机使用中出现的问题，有相当丰富的解决方法和经验。压球机模具是压球机的重要组成部分，压球机模具材质的耐磨性决定了压球机的耐久性，压球机模具的加工精度和球窝的光滑度决定了压球机的成球率和脱模是否顺利。压球机厂家在加工压球机辊皮时，须重视压球机辊皮的粗糙度，出厂时须保护压球机辊皮，保证压球机在生产过程中脱模顺利。