数控管材冲孔机是引进的台湾机械与电子技术的结合体。其产品具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，且避免了生产中的主观因数（工作心情、工作疲劳度、工作厌倦度）带来的生产作业的不稳定性和生产作业的安全隐患，而新型简达华数控自动冲孔机自动送料机构；一个工人（单）双线同时启动，允许同时进行两种类型管材加工，傻瓜式操作，jing确尺寸***，可以一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强度带来的人工延shi滞后，该机具有良好的稳定性、重复性好、等特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整刺，***准确，可加工直径在Ф80、壁厚3.5mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及不锈钢管，亦可加工80×80mm以下、壁厚3.5mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。广泛应用于航空、运输、建筑、商超货架、仓储货架、高速护栏、大棚围栏、家具、制冷空调、运动器材、汽机车、脚踏车、休闲产品等。
新型数控液压冲孔机的使用过程注意
1.将油泵和工作头用快速接头接好。
2.选择好相应的上下模，松原冲孔机，先装上模后装下模，装上模时先将***螺丝拧出一定的位置后再装入下模，不锈钢冲孔机，一定要放到位，护栏冲孔机机，再将***螺丝拧紧即可作业。
3.放好工件，关紧油泵回油螺丝，板动手柄，不锈冲孔机，直至工作完成后松开回油螺丝，如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间，否则工件会卡在模上。
金大海数控冲孔机主要的构成系统： 数控冲孔机设备中有几个非常重要的组成系统，分别是润滑系统、液压系统以及压缩空气系统，
润滑系统的良好运行能够减少设备中重要传统部件的磨损情况，在开始操作数控冲孔机之前，工作人员就需先将这几个工作系统仔细检查一遍，确保润滑油和液压油的油量、
油压以及气压等方面都符和运行要求。
数控冲孔机安全操作规章介绍： 1. 数控冲孔机作业时，要在邻近位置树立安全警示标志，还应在设备周围树立隔绝物，以防设备在作业过程中有人不小心经过而受到危害。
设备损坏归于正常表象，保证设备的各个部件满足正常的作业条件。 2. 运用前检查设备，保证设备的各个部分满足正常的作业条件。
3. 操作和处理数控冲孔机的人有必要受过严厉的操作，并已或得了操作资格。 4. 每种设备只能加工指z定的板材，假设加工设备才能以外的板材会危害设备。
5. 不要对设备进行任何改造，防止危害设备或发作安全隐患，假设需要改造，请一定要经过设备生产厂家的允许后方可进行改造
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