









塑料造粒机电磁加热器是怎么加热的为什么会产生热量
在我们中国塑料造粒机电磁加热技术是将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,造粒机报价,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的涡流,使金属材料本身电阻自行快速发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。
电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热磁场线。原机受温度控制的电源〔加热输出接触器(或固态继电器)输出端〕经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHz的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制直接用电磁加热控制器控制。
关于我们:
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混合和制粒技术对烧结料的影响
烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配, 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用, 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小, 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。
料层透气性对烧结过程的热传递, 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料, 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。
( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关, 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3~lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗, 不超过6mm。
若制粒粒级偏大, 重直烧结速度过高,废旧塑料回收造粒机报价, 成品率及机械强度都偏低。
( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高, 这是由于加焦炭之前水分的配比量
较大, 但在烧结过程中, 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。
( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。
( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 +CaO)不变时, 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。

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塑料造粒机长时间不用的时候需要怎么去保存
1、预防塑料造粒机设备内部零件受潮。塑料造粒机的电机长时间不用的话,塑料回收造粒机报价,一定要拆卸下来保持干净、干燥、通风的地方,不要放在湿地以免受潮使绝缘性下降,这样会使电机短路、漏电等等
2、防止设备老化。塑料造粒机中的橡胶件和其它非钢铁原件沾上油或受潮,塑料回收造粒机报价,若不及时处理就会出现裂痕,严重的还会断裂,将皮带输送机上的皮带拆卸下来用保鲜膜加以覆盖然后保存在干燥处(就像大型轮胎等塑料设备可以用千斤顶这类东西顶起来与地面保持一定的距离)。
3、塑料造粒机不用的时候放置在干燥通风地方,因为塑料造粒机都是有铁制造的,所以长时间放置很容易生锈,大大的缩短颗粒机设备的寿命。
塑料造粒机当你放时间久了,当你再次使用的时候也有需要注意的,设备长时间停止使用,即使你保存的再好,设备还是会氧化的,线路也会氧化的,当你再次使用的时候,需要把电线全检查一遍,发现断线或氧化严重电线变细的线需要立即更换。通电前必须通好地线,机架有断裂痕迹的需要使用电机焊接牢固。然后检查皮带松紧,检查齿轮箱齿轮油油位。

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