泰格激光技术——冲压模具激光表面氮化
根据淬火与不一样温度的回火相互配合，能够大大提高金属材料的抗压强度、延展性及疲劳极限，并可得到 这种特性中间的相互配合(综合性物理性能)以考虑不一样的应用规定。
此外，淬火还可使一些特性的钢得到 一定的物理学特性，如淬火使稀土永磁钢提高其铁磁性材料、不锈钢板提升其耐腐蚀性等。冲压模具激光表面氮化
尤其是激光淬火，不管是日常生活中常见的家用工具，还是如汽车制造、运输领域或重工业这类的工装，都可以使用其来对工件进行“升级改造”、“附魔增伤”。
不过淬火技术虽好，却很少有人知道跟淬火温度相关的知识，就好像近期就有不少朋友问我这方面的相关问题，如模具淬火的温度是多少等。
像是这类问题，在这里进行一个统一的回复：模具淬火并没有一个全部适用的温度，因为根据具体进行淬火的工件的材质不同，淬火的温度是会有所变化的。
就比如亚共析钢，它的淬火温度为Ac3以上30~50度，而如果换成其他的材质，淬火温度就会有所变化。
泰格激光技术——冲压模具激光表面氮化
淬火加工工艺在当代机械设备制造工业生产获得普遍的运用。机械设备中关键零件，特别是在在轿车、飞机场、火i箭弹中运用的铸铁件基本上都历经淬火解决。为考虑各种各样零件干差万其他技术标准，发展趋势了各种各样淬火加工工艺。
如，按接纳解决的位置，有总体、部分淬火和表层淬火;按加热时改变是不是，有淬火和不淬火(针对亚共析，该法又被称为亚临界值淬火);按冷却时改变的內容，有等级分类淬火，等温过程淬火和欠速淬火等。冲压模具激光表面氮化
泰格激光技术——冲压模具激光表面氮化
预防措施：
(1)应使模具钢化学渗层浓度与硬度由表至内平缓降低，增强渗层与基体结合力，渗后进行扩散处理能使化学渗层与基体过渡均匀；
(2)模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始***，能有效防止和避免剥离裂纹产生，确保产品质量。冲压模具激光表面氮化
1)严格控制模具原材料的内在质量
2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化***的均 匀性。
3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。冲压模具激光表面氮化
4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，冲压模具激光表面氮化，包扎***截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。
5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。
6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。冲压模具激光表面氮化
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