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电镀清洗对水质的要求1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，弹簧热处理加工，否则带入镀液后容易产生沉淀。　　2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。　　3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。　　4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。一般，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染极限是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染极限是40×10-4％，一般电镀后的清洗水的污染极限是(100～150)×10—4％。

电镀锌镍合金的种类及应用电镀锌镍合金层具有许多其它同类单金属镀层所不具备的比较优异的性能，因此在近现代已被人们广泛的应用在各个工业领域内。电镀锌镍合金根据其基本特性与应用大体上可分为三种不同的种类：一是防护性的电镀锌镍合金；二是装饰性的电镀锌镍合金；三是功能性的电镀锌镍合金。防护性的电镀锌镍合金层中是以锌镍合金***具有代表性的。锌镍合金的镀层，弹簧热处理厂家，主要是以锌为主体的，镀层中所含有少量的镍电镀层组成，当含镍是一定量的合金镀层出现时，弹簧热处理，耐腐蚀性则是锌镀层的多倍甚至是成倍增加的情况。含镍十分之一左右的合金镀层是锌镀层的五倍甚至以上，它具有很好的耐蚀性能，尤其是在高温的环境条件下，其钝化膜能够保持十分良好的耐蚀性能。

锌镍合金电镀前处理常见问题氧化膜应在工件基材表面产生一层结构较差的氧化物或吸附物（称为氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速熔化或消除，并且在涂层中混合，天津弹簧热处理，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现开花、雾、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。这种状态会阻碍合金涂层在基材表面的晶格上自然加宽，导致各种电镀缺陷。产生金属表面氧化膜的原因有很多，比如钢工件Zn–Ni在合金电镀槽之前，需要进行酸洗。如果酸洗活性后空气暴露时间较长，电镀件表面会很快产生一层氧化膜，有时甚至会生锈。此外，酸洗活性中的酸浓度越高，钢件在空气中越容易氧化。因此，有必要在酸洗和活性中适当添加添加剂，以防止或减少氧化膜的产生。