




通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
(1)回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中,将空气抽出组件,然后加热EVA使电池,***新能源电池片回收,玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
(2)回收的光伏组件修剪
在层压过程中,EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘,因此在层压后应将其除去。

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光伏组件回收的方法
有i机酸溶解法
用有i机溶剂溶胀EVA,以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长,大约7天为一次反应周期。另外,EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题,因此该法仍处于实验室研究阶段。
光伏板制作的材料
一、铝合金
铝合金抗i氧化高,密度高,起到一定的密封和支撑作用,对铝合金的使用也大大节省了成本。
二、硅胶
硅胶起到的是密封作用,用来连接组件于铝合金的缝隙。
三、EVA
EVA用来固定粘贴发电主体和钢化玻璃,EVA也是暴露在空气下,同样会遭到空气的腐蚀,所以对EVA的材质需求特别高,地面新能源电池片回收,因为EVA的材质会直接影响组件的寿命。
四、TPT
TPT是一种聚氟乙烯,台湾新能源电池片回收,TPT用于保护光伏板的背膜,其耐腐蚀能力高,优点多。
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