




在挤压机中,模头的存在具有双重功能,一方面是将挤压料模压成所要求的形状;还有一方面则是作为阻流器,天津铝型材挤压模套,以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此,确定模头孔眼的几何形状,对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。
目前,已开发应用的挤压机模头就有很多种,包括多种孔眼形式的单程模压模头,例如圆筒形孔眼模头,狭槽形孔眼模头,环状形孔眼模头,以及双程模压模头,可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。
而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料,按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中,截断料的长度主要取决于切刀转速;切刀转速越快,截断料长度越短。
另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度,铝型材挤压模套市场价,在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离,而该间隙距离应小于0.2mm,以确保整齐地切断挤压料;但也不能超过0.5mm,以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、
铝型材挤压模套是与模具配套使用的工具,它的存在一定程度减少了小截面模具在大型挤压机中成本。现有的部分模具设计中出现了铝型材挤压模套的设计,通过模套可将直径较小的模具套接于其中,进而应用于吨位较大的挤压机中。但是,铝型材挤压模套设计生产,现有的模套通过竖直设置的环形挡板将模具固定,铝型材挤压模套销售,在与模具配合挤压时容易出现走水(即铝水从模套和模具的连接处溢出)。
关于铝型材挤压模套的使用寿命,这个真的没有一个确定值。这个和模具的使用过程是否规范有关,工业铝型材模具是装配在挤压机上使用的,要配合模垫和铝型材挤压模套使用。装配不好还会造成凸模间隙,加剧模具磨损,减少模具寿命。
再有,模具的***也很重要,***包括模具的氮化、表面清洁、抛光、打油等等。进行定期***的铝型材模具寿命会更长。
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