伺服线切割机床电柜-伺服线切割机床-苏州瑞斯泰科技公司

　4.实时显示加工图形进程，通过切换画面，伺服线切割机床电柜，可同时监视多台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和坐标X、Y、U、V等变化数值。

　　5.断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动***各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。

　　6.可对基准面和丝架距作的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度线切割的精度大大优于同类软件。

实际生产中断丝的原因及其解决方案

1.钼丝质量差。

解决方案：选择质量好的钼丝。  

2.加工参数选择不合理。

解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，伺服线切割机床脉宽，请注意，伺服线切割机床，选用电流较大的条件时容易断丝。  

3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。

解决方案：调整导电块至一个新的位置，必要时更换导电块。

4.切割液浓度不合适。

解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。  

5.工件变形夹断钼丝。

解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。  

螺距补偿其实是一种对机械精度的校正方法，伺服线切割机床工作，在机械生产完成之后，通过用激光干涉仪测量出在每个位置上的精度误差，然后在数控系统中，走到每个位置的时候，用软件把这部分误差补偿进去，从而 限度的减小机械误差带来的整体误差.虽然和闭环相比还不能完全误差，但是已经可以极大地提升产品的机械精度。

　　线切割机床作为一种高精度、效率、稳定性强的自动化加工设备，越来越多的受到大家的关注。数控系统的***精度是影响其高精度性能的一个重要因素，而利用西门子数控系统自带的螺距补偿功能可以极大的降低线切割机床的***误差，提高机床的***精度，它可以运用在所有的直线进给轴以及旋转轴中。