锆刚玉质热修补料批发-河南锆刚玉质热修补料-山西贵通耐火材料

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耐火浇注料和水泥有何不同

1、制成方法与类型不同：

耐火浇注料采用耐火骨料、粉料及结合剂和外加剂经调料、混炼加工而成，因选用的石料及结合剂不同，制作出的***也不同，种类多；水泥以铝矾土和石灰为原料，按相应比例配合成适当成分干料，经过煅烧后得到铝酸盐为主要成分熟料，再磨成细粉，制成具备阻燃性的水硬性胶凝材料。

2、运用不同：

耐火浇注料主要用于各种工厂窑炉，及其铸造行业，耐热达到1000-1700℃，满足工业炉窑的应用规定。

普通水泥用以工业建筑等工程，河南锆刚玉质热修补料，工期紧急的工程及其和特别维修工程。

3、性质不同：

耐火浇注料流通性高，含水量高，属于不定形耐火材料；水泥融合性能好，硬化速度快，粘结强度高，可塑性强，施工便捷。

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耐火材料的性能参数检验方式有哪些呢？

耐火材料

一、耐火性：

耐火性是一个性能指标，将被测产品按方式做成截顶三角锥。试锥以提温速率加温，做到某一溫度逐渐发生液相，溫度再次上升液相量慢慢提升，黏度减少，试锥在作用力***下慢慢变软弯倒，当其弯倒至端点与底触碰的温度，即是试件的耐火性。

（2）载荷变软溫度：

测定法：

一般在0.2MPa的固定不动荷载下，以提温速率匀称加温，测量试件缩小0.6%、4%、40%时的溫度。试件缩小0.6%时的形变溫度即是试件的载荷变软逐渐溫度。

试件缩小4％（2毫米）－形变溫度；

试件缩小40％（20毫米）－溃裂点。

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低水泥浇注料的使用方法

1、搅拌

必须采用强制式搅拌机搅拌，使用洁净水，水温宜在10～25℃；严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水；为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象；应干拌1 min再加水搅拌，搅拌时间为4～5 min。

2、浇注

拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料，以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器，振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，振动时间一般为2 min。

3、拆模和修补

炉内温度在10～25℃时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然***。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。