料斗带跑偏：头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，骨料钢板仓建造，积累偏差不超过8mm。
料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，骨料钢板仓设计，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不干净，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
钢板仓仓壁和仓顶板选用热浸锌卷板，镀锌量为275g/m2，经过数显测厚仪和千分尺，安徽骨料钢板仓，检验合格后转生产流水线；卷板开平下料，控制长度及对角线尺寸，进入多滚压弧机压制成型，达到尺寸要求，进入四柱压力机钢板装配孔一次冲压完成，保证加工精度；据钢板仓直径大小，起弧度后，完成整个加工过程，经检验合格后，包装转成品库。 钢板仓立柱采用钢板，进厂检测板厚达标转生产过程；钢板仓采用数控液压剪板机自动下料，转液压冲床冲载装配孔，经在制品和产品控制合格后，钢板仓钢板做表面防腐和喷漆处理，达标后转成品库。钢板仓幅梁采用槽钢和圆钢，进厂经检测合格，转生产过程，据钢板仓尺寸要求下料，进入工装，工作台实施焊合过程，焊结完毕经探伤仪检测合格后做防腐处理，转喷漆生产线，达标后转钢板仓成品库。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗脱落:料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，骨料钢板仓价格，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换 新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
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