数控刀具选择上有什么要求或者原则呢？特别是在刀具的刃数上的选择有没有什么标准？原则上来说，数控刀具，数控刀具的刃数是多多益善。购买带两倍切削刃的车刀并不意味着***两倍的费用。在过去的十年，***的设计，使得切槽刀、切断刀以及一些铣刀片的切削刃数目也实现了翻番。以***的带有16个切削刃的刀片的铣刀替换原来的仅带4个切削刃的刀片的铣刀并不少见。而增加有效切削刃数还直接影响到工作台进给及生产率
产品品牌：山柯高博SCGO
--AL300* 铝用车刀片
材质特点：
①超精细颗粒基体，确保刀片耐磨性能和抗崩性能；
②特殊的表面处理及锋利的切削刃口，改善了刀片的抗熔粘性能和耐崩性能；
了解"耀欣新槽型"规则命名说明：
--NL
N=ISO N (P M K N S H)
L=轻切削范围
F=精加工
L=轻切削
M=中等切削
R=准重切削
H=重切削
F=精加工（Finish）
--小切深加工和低进给量；
--低切削力加工。
M=普通加工（Middle）
--较多应用于“通用加工”；
--轻粗加工至半精加工；
--大范围内切深和进给量的组合。
R=粗加工（Rough）
--用于较大金属去除率或恶劣条件的操作；
--大切深和进给率的组合；
--要求切削刃强度较高。
在机床加工中有一种材料特别难加工，那就是不锈钢材料，不锈钢材料之所以难加工，主要受几个方面影响
1、切削阻力大，切削温度高
因不锈钢材料强度大，数控车床加工刀具，切削时切向英利达、***变形大，因而切削阻力加大；而且材料导热性差，数控刀具定制厂家，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刀刃口附近，进而加快了钻头的磨损.
2、加工硬化严重
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时容易加工硬化，硬化指数是普通碳素钢的多倍，钻头在加工硬化区域内进行钻削，数控铣削刀具，使得钻削刀具使用寿命缩短.
3、容易沾刀
不锈钢材料无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均会存在钻削刀具加工时、切屑强韧、切削温度高、粘性强的特点；当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、焊接等沾刀现象，影响加工零件表面光洁度.
4、刀具磨损加工
通过降低切削速度，进给：采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具或内冷钻头.
数控刀具-重庆赛驰数控刀具公司-数控车床加工刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是从事“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王总。
