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聚乙烯（PE）管道接头漏水和爆管的原因分析

    聚乙烯(PE)给水管一般采用热熔对碰连接。经过多个爆管案例调查分析，造成聚乙烯（PE）管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有：

   1、热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数，造成连接质量不稳定。

   2、直埋敷设的管道没有严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工规范来控制覆土质量。

   3、管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀，部分管卡螺栓固定不紧，季节温差的变化引起的纵向回缩量，在每个接头上得到分解不匀，造成管道应力不匀拉裂热熔接头。

   4、为赶工期，管道敷设在未压实的填土上，沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引起爆管。

   5、管道接口为郊区农田或小河附近，土体经过开挖后土质现状较松，回填土也未按要求压实； 管材纵向回缩率的物理特性对施工质量会产生较大影响，施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题，纵向收缩引起的位移长度变形大，容管。

   6、因花木被挖走移植，坑深而未及时回填，使管道露在外，有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。

   7、材料采购购买了部分质量较低劣产品，现场条件比较差，PE管设备厂，施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制，这些都给长期安全运行留下隐患。

可能PE管材设备的机头设计压力不够导致了生产的所有管材无法达到***要求的承受水压能力，不过这种情况很少出现。

青岛天信泰塑料机械有限公司是一家集研制开发、设计制造、销售服务为一体的生产塑料管材挤出机械化公司，公司自创立以来秉承以质量求生存，以科技创新求发展的企业宗旨，不断创新经营，为用户提供产品和服务。 公司资金，技术力量***，其主导产品有单螺杆系列挤出机、锥形双螺杆系列挤出机、塑料管材系列生产线，其中公司吸收技术和经验自行研制开发的塑料管材系列生产线、波纹管材生产线、PPR管材生产线、PE管材生产线、碳素管生产线，其各项技术性能指标均达到了国内水平。

公司PE管材生产线结构，自动化程度高，操作方便、连续生产。

该塑料管材生产线生产的管***有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，安徽PE管设备，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。 　　

PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。 　　

模具和辅机：机头采用很新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。 　　

PE管材生产线采用PE螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。

采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，PE管设备价格，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。

采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由***的交流伺服电机驱动，hdPE管设备，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至很低