承德铸材(图)-压裂石英砂应用优点-陕西压裂石英砂

三、铸钢件浇注操作要点

1.浇注时，必须检查待浇铸型周围的环境情况。浇注前应该对好铸件的钢号，把准备浇注的砂箱按顺序排列好，把浇口排列在一条直线上，以利于吊车运行并方便浇注。中小型铸型或中后期浇注铸型，安排在离熔炉近一些的区域，按高低顺序和开浇时间顺序整齐排列。将早期浇注和高大铸型安排在离熔炉较远的区域。同时检查浇注通道是否畅通，地面有无积水，是否潮湿和有无燃爆物品，如发生意外时是否便于疏散。

地坑造型铸型的分型面，不应高出地坑上平面；若高出地坑上平面，必须采取补救措施。例如，在压铁后，填背砂并舂实、吹硬，压裂石英砂生产原料 ，以防浇注时跑火。

2.3　高压油缸端盖铸件原设计方案模拟

为了进一步探索与确认高压油缸端盖铸件砂眼、缩孔和缩松等缺陷的形成原因，并提供可视化的充型过程分析。采用MAGMA软件对各时间段充型进行模拟，结果如图5。可以看出，浇注过程中充型不平稳，铁液进入三个铸件公用的冒口时出现严重的液面不平衡状态，产生湍流，有可能是产生砂眼的原因。图5　原工艺各时间段充型过程













凝固后期，冒口颈前端铸件铁液过早与冒口断开，出现剩余液相，铸件得不到铁液补缩。从图6b可以看出，缩松模拟显示铸件对剩余液相部位有缩孔，可能存在铸造缺陷的发生，对原模拟结果进行补充说明，原模拟工艺处在临界状态，当铁液冶金质量比较好时，产品没有缩松问题；当冶金质量不好时，压裂石英砂应用优点，可能会出现收缩缺陷，工艺***系数不高，铁液质量发生波动时，导致有10%的废品率发生。

(2) 铸铁之正常化处理正常化处理的目的是不论铸造***为何，均令基地上形成波来铁***，此外经过正常化处理可细化波来铁，压裂石英砂的生产厂家，相对于铸造***，韧性不降低而可获的甚高的强度，此外正常化处理可使材料达到均质化的目的，对于合金性铸铁而言，可使其强度、韧性同时提高，正常化处理的个阶段，事实上就是石墨化退火，陕西压裂石英砂，因此经过正常化处理后，原则上应无共晶碳化物的存在，由于铸件的在经过正常化处理以后将完全为波来铁。