(1) 铸铁之种类:铸铁可以当作是一种在基地上含有高硅与高碳成分的钢,同时有石墨与雪明碳铁散布在基地内部,哪里的3D打印砂好,此石墨与雪明碳铁系在凝固过程中晶析出来,而此类析出物可以称为共晶石墨或共晶碳化物。基地内主要含石墨者称之为灰铸铁,主要含雪明碳铁者称之为白铸铁,如果在基地内,同时含有石墨与雪明碳铁,一般可称之为混合式铸铁。白铸铁由于具有很高的硬度与脆性,所以用途较少,主要还是用于耐磨材料。灰铸铁的主要性质,是共晶石墨的形状与大小而定,而这些石墨无法经由热处理予以改进。事实上,具有非常低的强度及硬度。石墨析出的形状,无法在以热处理加以改变,高精度3D打印砂,在热处理过程中,令碳化物分解,海南3D打印砂,游离出来碳形成石墨。






2.浇注前半小时,再抽检一次型腔、浇道内的浮砂,看浇口是否符合要求,以及需要预热型腔的预热情况等。还要检查铸型的压铁是否够用或箱卡是否锁紧,以防止在浇注时跑火。准备好必要的工具和材料,如撬杠、样勺以及覆盖冒口用的发热剂、保温剂等材料。3.浇注时应有专人指挥。指挥人员在浇注前要了解本炉的材质、铸件的毛重、浇注钢液量、冒口浇注高度、铸型数量和压铁质量及分布情况等。特大件及重要件浇注前应经过讨论,确定浇注方案;浇注时,由专人按决议指挥浇注;安全员必须在现场监护木,并严格控制浇注场地的人数。






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2.石墨化退火
灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度,改善可加工性,提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时,可进行低温石墨化退火;当铸件晶渗碳体数量较多时,需进行高温石墨化退火。
(1)低温石墨化退火。铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化,从而使铸铁硬度降低,塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于Ac1下限温度,保温一段时间使共析渗碳体分解,然后随炉冷却
2.浇注前半小时,再抽检一次型腔、浇道内的浮砂,看浇口是否符合要求,以及需要预热型腔的预热情况等。还要检查铸型的压铁是否够用或箱卡是否锁紧,以防止在浇注时跑火。准备好必要的工具和材料,如撬杠、样勺以及覆盖冒口用的发热剂、保温剂等材料。3.浇注时应有专人指挥。指挥人员在浇注前要了解本炉的材质、铸件的毛重、浇注钢液量、冒口浇注高度、铸型数量和压铁质量及分布情况等。特大件及重要件浇注前应经过讨论,确定浇注方案;浇注时,由专人按决议指挥浇注;安全员必须在现场监护木,并严格控制浇注场地的人数。







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