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不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施

不锈钢压力容器封头压制过程中，受力复杂，容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因，做好相应的预防措施，是保证封头质量的重要环节。

2.1裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施，直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制；严格控制切割工艺，坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生；焊缝及热影响区裂纹，要严格控制焊接工艺参数、减慢冷却速度、适当提高焊缝形状系数、尽可能采用小电流多层多道焊，以避免焊缝中心产生裂纹，防止咬边，控制焊高，对焊缝区域进行合理的热处理等。 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢封头的应用和保管

不锈钢封头应用范围：石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业。不锈钢封头是管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。

不锈钢封头保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈?，生产碳钢封头生产厂家联系方式，或者焊接不良耐蚀性下降。 贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周期性做检查，要是贴膜变质（贴膜寿命6个月）应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。 次数用完API KEY 超过次数限制

封头压制

该封头制造单位油压机生产设计能力厚度为36mm，为节省模具成本，生产碳钢封头生产厂家联系方式，使用了较大直径的封头下胎压制，生产碳钢封头生产厂家联系方式，旋压修口的方案。旋压修口后，河南碳钢封头生产厂家联系方式，按照工艺进行了正火加回火热处理。

封头检验

GB/T25198-20106.3.1条规定封头成形后，应检测封头的成品厚度。具体测厚部位与数量依封头的形状与规格，可由供需双方订货技术协议确定，但封头上易发生工艺减薄的部位（封头顶部和转角过渡部位等）以及直边部位为必测部位。在现场对封头监督检验时，对该封头部分部位厚度进行了抽查，发现在靠近直边段侧的过渡段存在厚度不满足要求的点，随后在相邻位置又抽查了几处，依然不满足，后重新对该封头查查测厚发现，在整个靠近直边段侧的过渡段厚度基本在28mm上下，为27.88mm，不满足封头订货技术条件要求，而且无法进行补救。