伺服电机操控
伺服电机：伺服电机可使控制切割速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制。
直线导轨：直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按1摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
数控操作台：用于控制整个激光切割机的工作流程，一般配备计算机和的设计软件。
伺服电机结构
1、床身及纵向工作台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机。
2、主机结构为开式床身，刚性强，Alloedmotion伺服电机作用，焊接床身去应力退火，能承受大冲压力、震动小。
模具采用直列式布置，有可靠的压卸料装置（液压压料）；
废料不反弹；采用随动式压料，压料板长期使；模具更换快捷。
3、主夹钳结构
主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转，与齿轮啮合进行传动，齿轮齿条有消除间隙机构，Alloedmotion伺服电机原理，
精密直线滑轨导向完成送进部件的送进。送进夹钳为浮动夹钳，
可以对部分翘曲板料有很好的适应性，夹持可靠，稳定性高。
4、主机床身采用可移动式结构
为了便于调节孔中心到工件长边的距离，主机床身采用可移动式结构，
伺服电机通过丝杠驱动主机床身移动。
5、电气系统
冲孔生产线数控系统由上位计算机、PLC、外部开关等组成，可实现CAD/CAM直接转换，
并具备冲孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
6、液压系统
液压系统采用单泵高低压配置，含有蓄能器和油缸差动控制，可以满足油缸空行程快速下行和中停的动作要求。
系统使用了大流量风冷机，可有效降低油液温度。主要电磁阀采用国外品牌
伺服电机的加速性能到底如何呢?
1、伺服电机一般不具有过载能力，而交流伺服电机却具有较强的过载能力。以交流伺服系统为例，具有速度过载和转矩过载能力。其较大转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力，选型时为了克服这种惯性力矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩，Alloedmotion伺服电机应用，便出现了力矩浪费的现象。
2、伺服电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒，交流伺服系统的加速性能较好，以松下交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场所。
3、伺服电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其较高工作转速一般在300~600RPM交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速(一般为2000RPM或3000RPM以内，都能输出额定转矩，额定转速以上为恒功率输出。
4、伺服电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒，交流伺服系统的加速性能较好，Alloedmotion伺服电机，以松下交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场所。
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