电梯导轨成型机-导轨成型机-蒲生机械

由上面叙述可知，摩擦离合器结构复杂，操作系统调整麻烦，外形尺寸大，洗碗机导轨成型机，制造较困

难，成本高，且需要气源，小厂使用不便。然而，与刚性离合器相比，摩擦离合器具有许多

优点：离合器与制动器的动作协调性好，能在曲柄转动的任何角度接合与分离，容易实现

寸动行程和非常停止，因而，便于模具的安装调整和安装人身安全保护装置；容易实现自

动运转和远距离操作；接合平稳，能在较高的转速下工作；能传递较大的扭矩。因此，摩擦

离合器在大型及压力机上得到广泛应用。

近几十年来，以微电子技术为中心的控制技术和检测技术的发展，给冲压和塑料成型

机械的发展提供了良好的基础。另外随着国际和国内大市场的形成和发展，电梯导轨成型机，出现了

的产业结构和产品结构的大调整和大发展。综合10余年国内外冲压和塑料成型机械的

发展，可看出下述发展趋势：

一是数控成形机械将迅猛发展。自数控技术进入冲压和塑料成型机械以来，数控成

形机械所占比重不断扩大，数控技术水平也不断提高，使成形机械能进行复杂的程序控

制、自动调整和自动检测，从而改变成形机械的结构和性能，扩大成形机械的加工范围，提

高加工质量和加工效率，车库门导轨成型机，使成形机械的整体技术水平得到提高。

（1）曲轴驱动的曲柄滑块机构：图2-20所示为曲轴驱动的曲柄滑块机构的结构图。

它主要由曲轴9、连杆（连杆体7和调节螺杆6）和滑块2组成。曲轴旋转时，连杆作摆动

和上、下运动，使滑块在导轨中作上下往复直线运动。

曲轴式结构可以设计成较大的曲柄半径，但曲柄半径一般是一定的，故行程不可调。

作为压力机的主要零件之一，曲轴的工作条件比较复杂，它在工作中，导轨成型机，既承受弯矩，又承受

扭矩，而且所受的力是不断变化的，所以加工技术要求较高。由于大型曲轴的锻造困难，

因此，曲轴式的曲柄滑块机构在大型压力机上的应用受到限制。