韩国LG CR 250 ABS 特性 油漆性
一一一 ABS 的性能1 一般性能ABS 的外观为不透明呈色的粒料，***、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有 90%的高光泽度。ABS 的相对密度为 1.05，ABS 同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS 的氧指数为 18.2，属***聚合物，火焰呈***，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的***味。ABS 是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比 PA、PVC 高，尺寸稳定性好，收缩率在 0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到 0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为 34～38mN/cm。ABS 熔体的流动性比 PVC 和 PC 好，但比 PE、PA 及 PS 差，与 POM 和 HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS树脂品种
| 干燥方式
| 干燥温度（℃）
| 干燥时间（h)
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通用ABS树脂
| 热风料斗
| 80-85
| 2--3
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除湿干燥机
| 70-80
| 2--3
| |
电镀ABS树脂
| 热风料斗
| 80-85
| 4--5
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除湿干燥机
| 70-80
| 3--4
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阻燃ABS树脂
| 热风料斗
| 70-80
| 3--4
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除湿干燥机
| 70-80
| 2--3
| |
耐热ABS树脂
| 热风料斗
| 85-95
| 3--4
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除湿干燥机
| 80-90
| 2--3
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ABS 韩国 LG CR 250 油漆性 ABS
2 力学性能ABS 有优良的力学性能，其冲击强度***，可以在极低的温度下使用。即使 ABS 制品被***，也只能是拉伸***而不会是冲击***。ABS 的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS 的蠕变性比 PSF 及 PC 大，但比 PA 和POM 小。ABS 的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS 的力学性能受温度的影响较大。
3 热学性能ABS 属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差；热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为 70～107℃，制品经退火处理后还可提高 10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS 在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到80℃的温度范围内长期使用。4 电学性能ABS 的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
5 环境性能ABS 不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰***、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS 的耐候性差，在紫外线的作用下易产生降解，置于户外半年后，冲击强度下降一半。
二二二二 ABS 塑料的成型加工ABS 同 PS 一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS 具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，表面光泽。ABS 的热稳定性好，不易出现热降解现象。ABS 的吸水性较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为 80℃～85℃，2～4 小时；对特殊要求的制品（如电镀），则需70℃～80℃，10～18 小时。ABS 制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体方法是制品置于 70℃～80℃的热风循环干燥箱内 2～4 小时，再冷却到室温即可。ABS 可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法***广，挤出法次之。注塑模工艺条件:干燥处理：ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 80～90℃下***少干燥 2 小时。材料温度应保证小于 0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。