




中厚板的冷却要特别注意的事项如下:
1、不锈钢中厚板的过冷奥氏体非常稳定,钢板规格,具有很髙的淬透性,钢板供应商,即使空冷也能得到马氏体***,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的不锈钢中厚板,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,南平钢板,但应控制时间,一般根据不锈钢中厚板的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变和析出碳化物。
热轧:是以板坯(主要为连铸坯)为原料,钢板批发,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧末尾的一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。
关于中厚板表裂控制措施如下:
1、提高结晶器冷却水水质结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢,导致坯壳冷却不均匀而产生内应力,从而导致连铸坯表裂。应提高结晶器冷却水检验频率。
2、采用结晶器弱冷制度采用较弱强度的结晶器冷却制度有利于减缓结晶器传热,减少初生坯壳受到的热应力而使连铸坯表面质量得到有效改善。
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