硫元素在铸铁生产中的有效作用
球墨铸铁的制备工艺与灰铸铁差别很大，主要在于要加入镁进行球化处理。镁对硫的亲和力很强，向铁液中加入镁，首先是与硫反应，生成MgS，这当然要消耗镁、从而影响石墨的球化。因此，通常都认为：对生产球墨铸铁而言，硫是非常***的元素。再则，镁与氧的亲和力也比锰、硅强得多，在高温下，还可以使铁液中已经含有的MnO、SiO2还原，生成MgO，如果铁液中各种氧化物的含量很高，也会导致镁的耗用量大，从而影响化石墨的球化。铁液中存在粒度较大的MgS，还可能与粒度较大的MgO、MgSiO3等非金属夹杂物聚集成团，东营覆膜砂，导致铸件产生‘夹渣’缺陷。
2.10浇口杯一定要慢慢地充满。铁水充满浇口杯，有利于铸件的补缩，预防铸件产生缩孔、缩松缺陷。慢慢充满浇口杯也有利于***铁液的气体的排出，消除铸件的气孔缺陷。所以浇注工不应当节省这点铁水，它对铸件的质量是好处满满的。2.11浇注速度的影响：对于薄壁铸件或者叶片很薄的缸体来说要快浇，并且要高温铁水进行浇注。例如PM4缸体，由于叶片长而薄，薄处仅有2mm，所以浇注此类缸体时必须高温、快速度，否则铸件容易不成型。对于薄壁铸件，一般还要在第二包铁水以后再浇注。这是因为、二包铁水，由于大包和浇包都是冷包，并且大包内层可能还含有未完全干透的水汽，会使包中的铁水温度不断降低，所以为确保铸件质量，薄壁铸件应尽量放在第三包以后浇注。
2.2 防止夹砂缺陷的措施 （1）保证涂层连续、均匀、完整：根据我国消失模铸造原材料、工艺和负压浇注的实际情况，小型铸件涂层厚度一般控制在1～2mm为宜。浇注系统由于铁水冲刷时间长、冲力大，如何评判覆膜砂的好坏，浇道涂层一般要厚于铸件涂层，覆膜砂铸件价格，实际操作时可加厚一遍。控制整个涂层不开裂、不破损、不漏白。 （2）提高模样粘接质量：模样与浇道粘结缝要严密，不存在开口和缝隙，防止涂料渗入接缝中。模样与浇道连接处要圆滑过渡，避免浇道与模样粘结部位存在尖角，造成浇注冲砂。
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2.10浇口杯一定要慢慢地充满。铁水充满浇口杯，有利于铸件的补缩，预防铸件产生缩孔、缩松缺陷。慢慢充满浇口杯也有利于***铁液的气体的排出，消除铸件的气孔缺陷。所以浇注工不应当节省这点铁水，它对铸件的质量是好处满满的。2.11浇注速度的影响：对于薄壁铸件或者叶片很薄的缸体来说要快浇，并且要高温铁水进行浇注。例如PM4缸体，由于叶片长而薄，薄处仅有2mm，所以浇注此类缸体时必须高温、快速度，否则铸件容易不成型。对于薄壁铸件，一般还要在第二包铁水以后再浇注。这是因为、二包铁水，由于大包和浇包都是冷包，并且大包内层可能还含有未完全干透的水汽，会使包中的铁水温度不断降低，所以为确保铸件质量，薄壁铸件应尽量放在第三包以后浇注。
2.2 防止夹砂缺陷的措施 （1）保证涂层连续、均匀、完整：根据我国消失模铸造原材料、工艺和负压浇注的实际情况，小型铸件涂层厚度一般控制在1～2mm为宜。浇注系统由于铁水冲刷时间长、冲力大，如何评判覆膜砂的好坏，浇道涂层一般要厚于铸件涂层，覆膜砂铸件价格，实际操作时可加厚一遍。控制整个涂层不开裂、不破损、不漏白。 （2）提高模样粘接质量：模样与浇道粘结缝要严密，不存在开口和缝隙，防止涂料渗入接缝中。模样与浇道连接处要圆滑过渡，避免浇道与模样粘结部位存在尖角，造成浇注冲砂。
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