




结晶过滤洗涤干燥四合一 性能特点
1、适用性强:结合百得干燥特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块胡物料的干燥。
2、生产能力大:装料量大,大的可达到容器有效体积80%。
3、干燥
有效传热面积大,是容器内面积1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速气流同向结合,带走物料的溶剂;双通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽气速率。
4、不***物料品形
对热敏性、品形要求高的物料不产生***。干燥过程全密封充氮气 保护生产、无交叉污染、洁净度高,安全等级高。搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。
5、满足无菌***生产要求
可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样。与上下工序密封连接,整个生产流程密封生产,满足新版GMP生产要求。

四合一过滤机 干燥原理
1、设备由不锈钢制立式容器、搅拌粉碎装置、卸料装置及控制装置、参气系统等组成。
2、在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
3、在动力驱动下,罐体螺带作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,四合一机过滤洗涤干燥结晶公司,从而达到强化干燥的目的。
4、物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。
5、物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
目前精细化工及行业生产的后处理工艺一般为结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等,产品在多道工序操作中单元设备间的连接和物料多次转运,不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端,限制了大规模生产的发展。
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成完成经检验合格的物料进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等工艺过程,因此对进料量及其含湿量、工作真空度、热水加热温控、冷水冷却温控、pH值及加碱量等操作参数可进行单独控制,因而保证了工作的可靠性和操作条件的优越化。


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