轴封天固密封-58U-20机械密封

机械密封具有密封、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或***及强腐蚀性的工艺介质。同时，机械密封又是设备的薄弱环节之一。

为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。

机械密封失效泄漏的原因分析

化工设备中使用的机械密封种类繁多，型号各异，但主漏点有五处：

①轴套与轴间的密封；

②动环与轴套间的密封；

③动、静环间密封；

④对静环与静环座间的密封；

⑤密封端盖与泵体间的密封。

机械密封中流体可能泄漏的途径如图1中的A、B、C、D 四个通道。

1、结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，58U-20机械密封，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

2、寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

3、运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

辅助密封包括动、 静环的密封圈， 大都做成O形圈、 V形圈、 矩形圈、 楔形圈或梯形圈。

它们的作用主要是： 防止动环与转轴和静环与压盖之间的泄漏； 补偿密封面的偏斜和振动， 以保证动、 静环端面良好的贴合。

辅助密封密封圈的材料主要有弹性体 （如橡胶） 、 塑料 （如四氟乙烯） 、 纤维 （如石棉、碳纤维） 、 无机材料 （如膨胀石墨） 和金属 （如铜、 铝、 不锈钢等） 。

辅助密封圈材料的物理和机械性能的要求与密封面材料有关。