1、进口或出口管线及底阀堵塞，入口管线有孔进气；
2、没有灌泵，刚运行时气体未排尽；
3、叶轮脱落或泵轴断裂；
4、叶轮流道堵塞；
5、安装高度过高（离液面），汽蚀余量不够；
6、电机反转；
7、清水泵出口阀长时间关闭，水温上升汽化；
8、电机转速不够；
9、有些清水泵，叶轮方向装反；
10、口环间隔或平衡孔过大。
IS清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。IS泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。IS清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。IS管道离心泵的优点是检修方便，自吸清水泵，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
IS清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。IS清水泵优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到平均***水平，IS清水泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。
IS、IR型单级单吸离心泵结构说明：
本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
三、IS、IR型单级单吸离心泵结构图：
IS、IR型泵系主要由泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、轴(4)、密封环(5)、轴套(8)及悬架轴承部件(12)等所组成。
IS、IR型泵的泵体和泵盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。
泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封环是由填料压盖(9)，填料环(10)，和填料(11)等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡。则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，台州清水泵，为顺时针方向旋转。
水泵频繁烧毁的原因：
首先，先搞清电机烧毁是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是线圈故障，主要是过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起 线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。
过电流短路的原因如下:
1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要 注意，电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍，所以应当尽量避免启动设备是带负 荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) 。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘 和相间绝缘。
3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。
4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。 大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气) ，使 线圈无法散热，都可能烧毁线圈。
离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，电动单级离心清水泵，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。
泵启动前盘盘车，如果油润滑不够或轴有卡的现象，启动电机就容易过负 荷烧电机;介质黏度大或有黏度高，尤其是冬季，容易烧电机。
1.电机轴不同心，建议更换电机轴;
2.电机轴磨损，离心式清水泵，建议更换电机轴;
3.电机轴承盒与轴承配合松动，建议同时更换;
4.水泵与电机同心度不好，建议调整;
5.电机温度过高， 轴承用的润滑油不好，建议使用耐高温润滑油或检查引起 电机高温的原因。
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