




窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。在窑头,回转窑密封厂家,回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,必须在上述两处各装置一个密封装置。窑密封要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空气量能降低到更少程度。适应筒体各方面的运动。零件磨损应小,使用周期要长。为了提高密封装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温、耐磨。窑密封在结构上,要简单易于制造和便于维修等。
回转窑密封装置的好坏,直接影响着回转窑烧成系统的热耗电耗产量污染和工艺的稳定操作等方面。?在回转窑窑头,窑密封,回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。 而回转窑是在负压下进行操作,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,必须在上述两处各装置一个窑密封装置。窑密封密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高,干法预热器窑可达150-1000Pa,湿法长窑可达300-1500Pa,因此要求密封装置能适应这样的负压。在保证密封可靠的前提下,在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动,固废窑炉密封,径向跳动,筒体中心线弯曲及制造误差,窑体温度变化时热胀冷缩,悬臂端轻微弯曲变形等要求。零件磨损应小,使用周期要长,因为在窑的密封处气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,化工窑炉密封,容易磨损。在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求能耐高温,耐磨,防止润滑油漏失。
回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备,俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的,而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看,倾斜的窑体在旋转的时候速度更快,更容易高速旋转,使得窑内物料受热更充分,由于窑内温度高,这个时候,对回转窑的密封装置要求就比较严格了。窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。
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